自動連續（xù）磨機主要用於板材的研磨拋光，該係列（liè）結構合理、性能穩定、工作效率高。今天（tiān）小編給大家（jiā）介紹一下未來（lái）自動（dòng）連續磨機技術發展的大致方向
1.磨頭（tóu）升降控製（zhì）技術：磨頭升降控製技術直接（jiē）影響板材的拋光效率和拋光質（zhì）量。一方麵要提高拋光效率，另一方麵又要保（bǎo）證磨頭下降不至於將（jiāng）石板打碎。
2.進班檢測技術：目前（qián），往複式紅（hóng）外線輪廓檢測技術比接觸式傳感器輪廓（kuò）檢測技術和固定式紅外線輪廓檢測（cè）技術的技術含量高、檢測精度準確、故障率低，是進板檢測技術的（de）發展（zhǎn）方向。
3.機架寬度：要滿足加工長度（dù）3.5m、寬度（dù）2.1m的石材大厚板和超薄板的要求（qiú），並（bìng）預（yù）留一定的擴展空間
4.集中供油自動潤滑技術：集中供油（yóu）自動潤滑係統的（de）供油情況將直接影響產品壽命。如果供油係統不（bú）能正常工作，將導致潤滑部（bù）位無法正常工作，甚至導致整機的損壞
5.橫梁擺動速度：石材大板的（de）拋光效率（lǜ）和橫梁擺動速度直接有關。由於橫梁擺動（dòng）需要頻繁換向，因此，需要減速箱有相當高的質量，同時擺動減速箱（xiāng）電機須配製刹（shā）車。
6.磨頭自動避（bì）讓技術：磨頭自動避（bì）讓技（jì）術是石（shí）材連續磨機為關鍵的技術之一。如果其（qí）空控製係統不準確，不僅影（yǐng）響拋光質量和（hé）效率，還會（huì）造成輸（shū）送帶被磨損的可能（néng）。
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