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    石材作為一（yī）種天然（rán）材料，在現（xiàn）代生活中的（de）應用越（yuè）來越廣泛。大到石雕、路邊（biān）石，小到家具中的大理石麵等。而在石材加工過程中，有一種（zhǒng）機械設備是必不可少的（de），那就是石材（cái）定厚機。今天小編就給大（dà）家介紹一下石材加工的具體流程。


    1、鋸割加工
    鋸割加工是用鋸石機將花崗石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半成品。該工序屬（shǔ）粗加工工序，該工序對荒（huāng）料的板材率、板材質（zhì）量、企業的經濟效益有重大影響。鋸（jù）割加工中主要的加工（gōng）設備是花崗石專用（yòng）的框架式大型自動加砂砂鋸、多刀片雙向切機、多刀片電腦控（kòng）製花崗石切機和花崗石圓盤鋸石機（jī）等。
    2、研磨拋光
    研磨拋光的目的是（shì）將鋸好的毛板進一步加（jiā）工（gōng），使（shǐ）其厚度、平整度、光澤度達到要求。該工（gōng）序首先需要要粗磨校平，然後逐步（bù）經過半細磨、細磨、精磨及拋（pāo）光，把花崗岩的顏色紋理完（wán）全展示出來。主要的加工設備是：自動多頭連（lián）續（xù）研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機、逆轉式粗磨（mó）機、手扶磨（mó）機。
    3、切斷加工（gōng）
    切斷加工是用（yòng）切機將毛板或拋光板按所需規格尺寸進行（háng）定（dìng）形（xíng）切割（gē）加工。主要的加工設備是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂式切機、手搖（yáo）切機等。
    4、鑿切加工
    鑿切加工是（shì）傳統的加工方（fāng）法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚加工成所需產品，其表（biǎo）麵（miàn）可以是菠（bō）蘿麵、龍眼麵、荔枝麵、自然麵、蘑菇（gū）麵、拉溝麵等等。鑿切加主要是（shì）使用手工加工，像是錘、剁（duò）斧、鏨子、鑿（záo）子（zǐ）等，不過有些加工過程（chéng）可以使（shǐ）用機器（qì）加工完成，主要設備是劈石機、刨石機、自（zì）動錘鑿（záo）機、自動噴砂機等。
    5、燒毛加工
    燒毛（máo）加工又稱火燒加工、噴燒加工，是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱（rè）脹係數的差異，用火焰（yàn）噴燒使其表麵（miàn）部分顆粒熱脹破裂脫落，形成起伏有序的（de）粗麵（miàn）紋飾。這種粗（cū）麵花崗（gǎng）石板材，非常（cháng）的適合於濕滑場所的地麵裝飾和戶外的牆（qiáng）麵裝飾。主要設備是花崗石自動燒毛機。
    6、輔助加（jiā）工（gōng）
    輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒（dǎo）角、開孔洞（dòng）、鑽眼、銑槽、銑邊等。主要的加工設（shè）備（bèi）有（yǒu）自動（dòng）磨邊倒角機、仿形（xíng）銑機、薄壁鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等（děng）。
    7、檢驗修補
    天然花崗石（shí）難免（miǎn）有裂縫、孔洞等瑕疵，而且在加工（gōng）過程也難免會有一些磕碰，出現一些小缺陷。所以在加工完成後所有（yǒu）的花崗岩板材都需要（yào）檢驗，首先要（yào）通過清洗，然後是吹幹檢驗，合（hé）格品包裝（zhuāng）入庫，而不合格產品則（zé）應先挑出來。在符合定單要求的情（qíng）況下，對於一（yī）些缺陷不嚴重花崗岩製品可以（yǐ）進行（háng）修補，即（jí）進行粘接、修補，從（cóng）而減少廢品率。




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