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    石材作為一種天然材料，在現代生活（huó）中的應用越來越（yuè）廣泛。大到石（shí）雕、路邊石，小到家（jiā）具中的大理石麵等。而在石材（cái）加工過程中，有（yǒu）一種機械設備是（shì）必不可少的，那就是石材定厚機。今天小（xiǎo）編就給大家介紹一（yī）下（xià）石材加工的具體流（liú）程。


    1、鋸割加工
    鋸割加工是用鋸石機將花崗石荒料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或10mm)，或條狀、塊狀等形狀的半（bàn）成品。該工序屬粗加工工序，該工序對荒料的板材率、板材質量、企業的經濟效益有重大影響。鋸（jù）割加工中主要的加（jiā）工（gōng）設備（bèi）是（shì）花崗石專用的（de）框架式大型自動加砂砂鋸、多刀片雙向切機、多（duō）刀片電腦（nǎo）控製花（huā）崗石切機和（hé）花崗石圓盤鋸石（shí）機等。
    2、研磨（mó）拋光（guāng）
    研磨拋光的目的是將鋸好的毛板進一（yī）步加（jiā）工（gōng），使其厚度、平整度、光澤度達到要求（qiú）。該工序首先需要要粗磨校平，然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，把花崗岩（yán）的顏色紋理完（wán）全展示出來。主要（yào）的加工設備是：自動多頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤磨機（jī）、逆轉式（shì）粗（cū）磨機、手扶磨機。
    3、切斷加工
    切斷加工是用切機將毛板或拋光板按所需規格（gé）尺寸（cùn）進行定形切割（gē）加工。主要的加工設備（bèi）是縱向多鋸片切機、橫向切機、橋式切機、懸臂（bì）式切機、手搖切機等。
    4、鑿（záo）切加（jiā）工
    鑿切加工是傳統的加工（gōng）方法，通過楔（xiē）裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等（děng）辦法將毛胚（pēi）加工（gōng）成所（suǒ）需產品，其表麵可以是菠蘿麵、龍眼麵、荔枝麵、自然麵、蘑菇麵、拉溝麵等等。鑿切加主要是使用手工加（jiā）工，像是錘、剁斧、鏨子、鑿子等，不過有些加工過程可以使用機器加工完成，主要設備是劈石機、刨石機、自動錘鑿機、自動噴砂機等。
    5、燒毛加工
    燒毛加工又（yòu）稱火燒加（jiā）工、噴燒加工（gōng），是利用組成花崗石的不同礦物顆粒熱脹係數的差異（yì），用火焰噴燒使其表麵部分顆粒熱（rè）脹破裂脫落（luò），形（xíng）成起伏（fú）有序的粗麵紋飾。這種粗麵花（huā）崗石板材，非常的適合於濕滑（huá）場所（suǒ）的地麵裝飾和戶外的牆（qiáng）麵裝飾。主要（yào）設備是花崗石自動燒毛機。
    6、輔助加工
    輔助加工是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鑽眼、銑槽、銑邊等。主要的加工設備有自動磨邊倒角機、仿形銑機（jī）、薄壁（bì）鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
    7、檢驗修補
    天然花崗石難免有裂（liè）縫（féng）、孔洞等瑕疵，而且在加工過程也難免會有一些（xiē）磕碰，出現一些小缺陷。所以在加工完成（chéng）後所有的（de）花崗岩板材都需要檢（jiǎn）驗，首先（xiān）要通過清洗，然後是吹幹檢驗，合（hé）格品包裝入庫，而不合格產品則應先挑出來。在符合定單要求的情況下（xià），對於一些缺陷不（bú）嚴重花崗岩（yán）製品可以進行修補（bǔ），即進行（háng）粘接、修補，從而減少廢品率。




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