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    石材作為一種天然（rán）材料，在現代生活中的應用越來越（yuè）廣泛。大到（dào）石雕、路邊（biān）石，小到家具中的大理石麵等。而在（zài）石材加工過程中，有一種機械設備（bèi）是必不可少的，那就是石材定厚機。今天小編就給大家介紹一下對花崗岩石材（cái）進（jìn）行加工時（shí）的具體方法。


　　花崗岩加工的基本方法有：鋸割加工、研磨拋光、切斷加（jiā）工、鑿切加（jiā）工、燒毛加工、輔助加工及檢驗修補。
　　1)鋸割加工是用鋸石機將（jiāng）花崗岩（yán）荒（huāng）料鋸割成毛板(一般厚度為20mm或（huò）10mm)，或條（tiáo）狀、塊狀等形狀（zhuàng）的半成品。該工序屬粗（cū）加工工序（xù），該工序對荒料的（de）板材（cái）率、板材質量、企業的經濟效（xiào）益有（yǒu）重大影響（xiǎng）。鋸割加工常用設備有（yǒu）花崗岩專（zhuān）用（yòng）的框架式大型自動加砂砂鋸；多刀片雙向切機（jī）；多刀片（piàn）電腦控製花崗岩切機和花崗岩圓盤鋸（jù）石機等。
　　2)研磨拋光的目的是（shì）將鋸好的毛（máo）板進（jìn）一（yī）步加工，使其厚度、平整度、光澤（zé）度達到（dào）要求。該工序需要通過幾個步驟完成，首先要粗磨校（xiào）平，然後逐步經過半細磨、細磨、精磨及拋光，使花崗岩原有的顏色、花紋和光澤充分顯示（shì）出來，取得裝飾效果。常用設備有：自動多（duō）頭連續研磨機、金剛石校平機、橋式磨機、圓盤（pán）磨機（jī）、逆轉式粗磨機、手扶磨機。
　　3)切斷加工是用（yòng）切機將毛板或拋光（guāng）板按所需規格尺寸進行定形切斷加工。切斷加工常用設備有縱向多鋸片切（qiē）機、橫向切機、橋式（shì）切機、懸臂式切機、手（shǒu）搖切機等。
　　4)鑿切（qiē）加工（gōng）是（shì）傳統的加工方法，通過楔裂、鑿打、劈剁、整修、打磨等辦法將毛胚（pēi）加工成所需產品，其表麵可以是岩礁麵、網紋麵、錘紋麵或光麵。常用手工工具加工，如錘、剁（duò）斧、鏨（zàn）子、鑿子。有些加工過程可采用劈石機、刨石機、自動（dòng）錘鑿機、自動噴砂機等。
　　5)燒毛加工又稱噴燒加工（gōng），是利用組成花崗岩的不同礦物顆粒熱脹係數的（de）差異，用火焰（yàn）噴燒使其表麵部分（fèn）顆粒熱脹（zhàng）鬆動（dòng）脫落，形成起伏有序的粗飾花紋。這種粗（cū）麵花崗岩板材適用（yòng）於防滑地麵和室外牆（qiáng）麵（miàn）裝飾。常用設備有花崗岩自動燒毛機。
　　6)輔（fǔ）助加工，是將已切齊、磨光的石材按需要磨邊、倒角、開孔洞、鑽（zuàn）眼、銑槽、銑邊（biān）等。常用設備有自動磨邊倒角（jiǎo）機（jī）、仿形銑機、薄壁鑽孔機、手持金剛石圓鋸、手持磨光拋光機等。
　　7)檢（jiǎn）驗修補，天然花崗岩難免有裂隙、孔眼，加工過程也可能產生小的缺陷，通過（guò）清洗檢驗吹幹，入庫，缺陷不嚴重的可（kě）以粘接、修補減少（shǎo）廢品（pǐn）率。這一工序通常是手工作（zuò）業，在先進的加工線上采用自動連續吹洗修補風（fēng）幹機。


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